ГлавнаяКаталог продукцииНаши услугиПолезные советыПро строительствоКоординаты
Инженерные системы
проектирование строительство и монтаж




Оказание первой помощи при несчастных случаях

  Основные принципы оказания первой помощи: быстрота и точное выполнение всех приемов. В местах, удаленных от санитарных пунктов, должны быть организованы постоянные и передвижные посты из числа работающих. Помощь, оказываемая неспециалистами в области медицины, ограничивается остановкой кровотечения, перевязкой раны или ожога, проведением искусственного дыхания, наложением неподвижной повязки при переломе, переноской и перевозкой пострадавшего.
  В аптечке первой помощи на каждом участке или в бригаде должны быть йодная настойка, бинты, вата, раствор борной кислоты, цинковые капли, глазная капельница, нашатырный спирт, сода, марганцовокислый калий, эфирно-валериановые капли, складные фанерные шины, подушка с кислородом или карбогеном (кислород с примесью 5-7% углекислого газа).
  При электроофтальмии (воспаление слизистой оболочки глаз) на глаза следует наложить вату, смоченную в холодной воде, лучше - в слабом растворе питьевой соды или 2%-ном растворе борной кислоты. Пострадавшего желательно перевести в темное помещение. Наиболее часто этой болезнью страдают работающие рядом со сварщиком.
  При загорании на человеке одежды нужно набросить на него любую находящуюся под рукой тряпку или брезент, мешок и прижать к телу. При потере пострадавшим сознания следует немедленно вынести его на свежий воздух. Ожоги, вызванные воздействием химических веществ, обильно смачивают водой в течение 10-15 мин. При ожоге кислотой делают примочку из содового раствора, при ожоге щелочью - из раствора борной кислоты или слабого раствора уксуса.
  При отравлении газами (окисью углерода, углекислым газом, сероводородом, аммиаком, окислами азота, фтористым водородом и др.) первая помощь заключается в удалении пострадавшего из загазованного помещения. Затем пострадавшего следует уложить, расстегнуть одежду, дать понюхать нашатырный спирт, согреть, если холодно, при необходимости сделать искусственное дыхание, дать подышать кислородом (особенно при отравлении окисью углерода). Кислород поступает из резиновой подушки с трубкой; для предотвращения ожогов слизистой оболочки на раструб подушки накладывают увлажненную марлю.
  У работающих в условиях воздействия высоких температур или на открытом воздухе в душный и жаркий день может наступить перегревание тела. Если не принять мер, может наступить тепловой удар. Пострадавший теряет сознание, сердечная и дыхательная деятельность падает, потоотделение прекращается. Иногда наблюдается судорожное подергивание мышц. Пострадавшего необходимо срочно перенести в прохладное место, освободить тело от стесняющей одежды, смочить голову и область сердца холодной водой, дать понюхать нашатырный спирт.  При остановке дыхания сделать искусственное дыхание. Когда пострадавший придет в себя, дать ему выпить воды, желательно с поваренной солью.
  Спасение пострадавшего от электрического тока в большинстве случаев зависит от быстроты освобождения его от действия тока и быстроты и правильности оказания первой помощи. Промедление может привести к смертельному исходу. Прикасаться к человеку, находящемуся под током, без соблюдения надлежащих мер предосторожности опасно для жизни оказывающего помощь. Поэтому следует немедленно отключить ту часть установки, которой касается пострадавший.

{mospagebreak}
  Если пострадавший находится на высоте, то отключение установки и освобождение пострадавшего может привести к падению его с высоты. В этом случае должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность падения. При отключении установки может одновременно отключиться и электрическое освещение, поэтому следует обеспечить освещение от другого источника (фонарь, факел, аварийное освещение и т. д.). Если нельзя отключить установку достаточно быстро, необходимо принять меры к отделению пострадавшего от токоведущих частей, к которым он прикасается. Для этого можно воспользоваться сухой одеждой, канатом, палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электрический ток. для отделения пострадавшего от токоведущих частей можно также взяться за eгo одежду (если она сухая и отстает от тела), например за полы пиджака или пальто.
  Для изоляции рук, особенно в случае, если необходимо коснуться тела пострадавшего, не покрытого одеждой, нужно надеть диэлектрические перчатки или обмотать себе руки прорезиненной тканью или другой сухой материей. Можно также изолировать себя, став на сухую доску или на какую-либо не проводящую ток подстилку. Если отделение пострадавшего от токоведущих частей затруднено, следует перерубить или перерезать провода топором с сухой деревянной ручкой или другим соответствующим изолирующим инструментом. Можно также прибегнуть к короткому замыканию всех проводов или к их заземлению. Провод, применяемый для заземления и закорачивания, следует соединить с землей, а затем набросить на провода, подлежащие заземлению.
  Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но пульс прощупывается и дыхание устойчивое, его надо удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать понюхать нашатырный спирт, обрызгать лицо водой и обеспечить полный покой. Если пострадавший дышит очень редко и судорожно, ему следует делать искусственное дыхание и массаж сердца.
  Даже при отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания и пульса) пострадавшему следует делать искусственное дыхание и наружный (непрямой) массаж сердца. Самым эффективным является способ «рот в рот», который делают одновременно с непрерывным массажем сердца. Он заключается в том, что оказывающий помощь производит «выдох» из обоих легких в легкие пострадавшего. Для этого пострадавшего следует уложить на спину, раскрыть ему рот, удалить изо рта пострадавшего предметы из слизи и сделать так, чтобы язык пострадавшего не запал назад и не закрыл дыхательные пути. Для обеспечения свободного выхода воздуха из легких оказывающий помощь после каждого вдувания должен освобождать рот и нос пострадавшего. Во время про ведения искусственно дыхания необходимо внимательно наблюдать за лицом пострадавшего. Если он пошевелит губами, веками или сделает глотательные движения гортанью, следует проверить, не дышит ли он самостоятельно. После того как пострадавший начнет дышать самостоятельно и равномерно, делать искусственное дыхание не следует, поскольку оно может принести ему лишь вред.
  Искусственное дыхание следует делать непрерывно как до, так и после прибытия врача. Вопрос о целесообразности применения искусственного дыхания решает врач.

 

Техника безопасности и охрана труда

  При выполнении сварочных работ и термической резки следует руководствоваться положениями СНиП III-4-80, а также «Правилами техники безопасности и гигиены труда при производстве сварочных работ и термической резки металлов в строительстве. другими нормативными документами.
  К сварке допускают рабочих не моложе 18 лет, прошедших специальное обучение с проверкой знаний по правилам техники безопасности и оформлением в специальном журнале. Повторные инструктажи проводятся администрацией ежеквартально и перед началом каждой новой работы, а проверка знаний - ежегодно специальной комиссией (в том числе квалификационной комиссией по допуску к сварке ответственных конструкций). К сварке резке с применением пропано-бутановой смеси рабочих допускают после специального обучения и сдачи экзамена комиссии. Допуск к самостоятельному обслуживанию сварочных машин разрешается после сдачи экзамена по правилам их эксплуатации (квалификационная группа не ниже III).
  Лица, поступающие на работу, проходят предварительный медицинский осмотр. Работающие в замкнутых пространствах и занятые сваркой цветных металлов ежегодно проходят медицинский осмотр с обязательной рентгенографией грудной клетки и лабораторными исследованиями крови и мочи. Сварщиков, у которых выявлен пневмокониоз, не допускают к сварке в закрытых помещениях, а при интоксикации марганцем переводят на работы, не связанные с вредными условиями труда.
  Рабочие места сварщиков ограждают переносными ширмами или щитами из несгораемых материалов (листовая сталь, асбестовое полотно, брезент). Постоянные рабочие места, а также защитные ограждения окрашивают в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка.
  При выполнении работ на высоте более 1,1 м от уровня земли перекрытия или ярусы должны быть оборудованы исправными лесами, люльками, подмостями с перилами высотой не менее 1 м и бортовой доской высотой 150 мм. Деревянные поручни перил должны быть отстроганы, а металлические не должны иметь заусенцев, острых кромок, незачищенных сварных швов и т. п. Бортовые доски устанавливаются на настил, а элементы перил крепятся к стойкам с внутренней стороны.
  Для выполнения незначительного объема работ по установке небольших консолей и кронштейнов на высоте до 3 м при невозможности устройства подмостей можно пользоваться переносными монтажными лестницами или стремянками.
  Лестницы должны быть оборудованы крючьями или другими надежными устройствами для их закрепления; нижние концы тетив должны иметь упоры в виде острых металлических шипов или других тормозящих устройств в зависим.ости от материала опорной поверхности. Длина приставленной лестницы не должна превышать 5 м, а шаг между ступеньками - 340 мм. Деревянные лестницы должны изготовляться из односортного прочного дерева. Ступеньки лестниц должны быть врезаны в тетивы, которые не реже чем через 2 м скрепляются металлическими стяжками. Запрещается крепление ступенек гвоздями внакладку. Раздвижные лестницы-стремянки должны быть обеспечены устройствами, исключающими их самопроизвольное раздвигание. Все приставные (переносные) лестницы должны находиться на учете, иметь порядковые номера, таблички с указанием принадлежности и даты очередной проверки. Окрашивать лестницы не разрешается. При невозможности использования лесов и т. п. сварщиков снабжают исправными предохранительными поясами (ГОСТ 5718-77). Женщин к работе на высоте, на плазморежущих установках и в замкнутых пространствах не допускают.

{mospagebreak}
  При одновременной работе сварщиков (резчиков) и других рабочих на различных высотах по одной вертикали необходимы надежные средства защиты от падающих брызг, огарков и др.
  Сварка на открытом воздухе во время дождя и грозы не допускается.
  Применение и хранение в местах производства сварочных работ огнеопасных материалов запрещается. Баллоны и ацетиленовые генераторы допускается располагать не ближе 10 м от открытого огня.
  Производство работ на открытом воздухе разрешается при температуре до -30 С. При температуре от -20 до -25 С рабочим должна предоставляться возможность обогрева в непосредственной близости от рабочих мест в течение 10 мин через каждый час. При температуре от -25 до -30 С рабочий день сокращают на 1 ч. Не допускается производство работ на высоте при силе ветра более 6, а при монтаже глухих панелей - 5 баллов, а также при гололеде.
  Рабочие места должны быть оборудованы' общим и местным освещением. Напряжение стационарных светильников местного освещения не должно быть более 36, а переносных - 12 В.
  Для выполнения работ в колодцах, емкостях и других замкнутых помещениях с неудобными для рабочего условиями у входа должен находиться рабочий, наблюдающий за сварщиком. Сварщику необходимо иметь переносную лампу и предохранительный пояс со страхующим канатом, второй конец которого должен находиться у подсобного рабочего.
  Запрещается одновременная работа в закрытых листовых конструкциях электро- и газосварщиков (газорезчиков). В местах, где возможно образование и скопление вредных газов, устанавливают вентиляцию, а рабочих снабжают респираторами, противогазами, кислородными изолирующими приборами (КИП) или шланговыми противогазами с подачей воздуха в зону дыхания.
  Выполнение особо опасных и сложных работ оформляют допуском, прилагаемым к наряду, с указанием необходимых мероприятий по технике безопасности.
    Запрещается выполнять сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением.
  Правила безопасности при эксплуатации электросварочного оборудования. Напряжение холостого хода сварочных генераторов не должно превышать 80-90, а трансформаторов - 70-75 В.
  Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м.
  При работе в стесненных условиях или в замкнутых помещениях сварочная установка должна иметь блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение сварочной цепи, или понижение напряжения при обрыве дуги до 12 В с выдержкой не более 0,5 с. для снижения напряжения на держателе при сварке на переменном токе можно применять устройства УСНТ -4, УОНТ -2У и т. п.
  Корпуса сварочных агрегатов, каркасы распределительных щитов и шкафов подлежат заземлению медным проводом сечением не менее 6 мм2 или железным сечением не менее 12 мм2 . В качестве заземлителя можно использовать трубу диаметром 37-50 мм (или полосу металла толщиной более 4 мм и сечением 48-50 мм2), длиной 1-2 м, закопав ее в землю и присоединив к ней и заземляемому корпусу заземляющий проводник. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 10 Ом при суммарной мощности источников сварочного тока 100 кВ•А. Заземление выполняют до включения установки в электросеть. Запрещается использовать контур заземления в качестве обратного провода.

{mospagebreak}
  Маховички, кнопки, рукоятки, в том числе ручки электродержателей, выполняют из токонепроводящего материала или надежно изолируют от частей, находящихся под напряжением. Необходимо заземление зажима вторичной обмотки трансформатора, к которому присоединяют обратный провод. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата не должна превышать 75 С.
  Запрещается производить какой-либо ремонт сварочных установок, находящихся под напряжением.
  Правила производства огневых работ на сосудах, бывших в употреблении. Перед работой на сосудах, бывших в употреблении, необходимо установить, чем они были заполнены. Если в сосуде находилась горючая жидкость, то его следует очистить, промыть 10-12%-ным раствором каустической соды или тринатрийфосфата и продуть сухим острым паром. Продолжительность пропаривания зависит от вместимости сосуда:

 

Вместимость сосуда, л

до 20

20-200

200-300

300-500

Продолжительность пропаривания, ч, не менее

0,5

2-3

15-20

24

  При невозможности применить пропаривание сосуд вместимостью до 200 л можно заполнить водой на 80-90% объема и кипятить в течение 2-3 ч. Последующим лабораторным анализом воздушной среды в сосуде определяют ее негорючесть.
  Если в сосуде было минеральное масло, то в моющий раствор добавляется 2-3 г/л жидкого стекла или мыла.
  Во всех возможных случаях сосуд перед сваркой следует заполнить водой до максимально допустимого уровня и оставить открытыми все люки и вентили в верхней части сосуда и особенно в месте сварки (сосуд вместимостью свыше 1000 л вместо заполнения водой можно промывать изнутри в течение 2-3 ч). Допускается создание в сосуде взрывобезопасной газовой среды путем заполнения его углекислым газом, азотом или аргоном под давлением не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
  Указания по технике безопасности при эксплуатации агрегатов с приводом от двигателя внутреннего сгорания (две). Для исключения аварийного повышени скорости вращения две перед пуском агрегата в работу необходимо проверить:
• натяжение ремней вентилятора и регулятора оборотов. При нажатии на ремни между шкивами генератора и вентилятора прогиб должен быть не более 12-15, а между шкивами вентилятора и регулятора оборотов - 19-12 мм;
• исправность ремней;
• соединение тяги регулятора оборотов с рычагом и дроссельной заслонкой;
• исправность кронштейна регулятора оборотов;
• крепление ступицы вентилятора на валике водяного насоса. Категорически запрещается работать с агрегатом: при ослаблении ремней, наличии ненадежных соединений тяги регулятора оборотов с рычагом и дроссельной заслонкой, трещины или поломки кронштейна регулятора, ослаблении крепления ступицы вентилятора к валику водяного насоса, а также без защитного кожуха на щите генератора со стороны коллектора.

{mospagebreak}
   Во избежание попадания бензина на щетки сварочного генератора и его воспламенения необходимо:
• заливать бензин только при неработающем двигателе, а после заливки вытереть места, куда он попал;
• следить за тем, чтобы не было течи топлива из бака и бензопровода. Для проверки уровня топлива следует пользоваться мерной линейкой. Ни в коем случае нельзя подносить огонь к баку; в случае воспламенения бензина пламя тушат землей, песком или накрывают брезентом.
  Правила техники безопасности при механизированной сварке. Флюс, применяемый при механизированной сварке, должен быть чистым и сухим. Целесообразно, где это возможно, вместо флюса марки ОСЦ-45 применять флюс марок ФЦ-9, АН-348А. для уборки флюса нужно пользоваться флюсоотсосами или совками со стальными щетками. Убирать или загружать в бункеры флюс следует осторожно во избежание выделения пыли в окружающую среду.
  Подвижные контакты, рубильники и переключатели необходимо систематически осматривать при снятом напряжении и подчищать.
  Ток к автоматам должен поступать по подвижным проводам, помещенным в резиновые рукава, обшитые брезентом или обмотанные киперной лентой. Неподвижные провода должны быть в металлических трубах. Электропроводка, трубки для газа и охлаждающей воды, соединяющие передвижные пульты управления со сварочными головками и горелками, заключают в общий резиновый шланг. Горелки для сварки и резки в среде защитных газов не должны иметь открытых токоведущих частей, а рукоятки должны быть покрыты диэлектрическими и теплоизоляционными материалами и снабжены щитками для защиты рук сварщика от ожогов.
  При электрошлаковой сварке и электродуговой с принудительным формированием шва нужно следить за уровнем жидкой ванны и состоянием подачи охлаждающей воды. Запрещается во время сварки находиться под ползуном, подкладкой или формой, откуда возможен выброс металла.
           Правила безопасной эксплуатации баллонов со сжатыми газами.
  Транспортировка баллонов разрешается на рессорных транспортных средствах, на специальных ручных тележках и носилках, в специальных контейнерах (баллоны закреплены вертикально). Переноска на руках или на плечах не допускается (в пределах рабочего места баллон можно кантовать в слегка наклонном положении).
   Бесконтейнерная транспортировка предполагает до отказа навернутые колпаки, горизонтальную укладку в деревянные гнезда, обитые войлоком или другим мягким материалом. При погрузке более одного ряда баллонов применяют прокладки из пенькового каната или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм. Баллоны укладывают в пределах высоты бортов только поперек кузова.
  Не менее чем двое рабочих должны заниматься погрузкой и разгрузкой. Не допускаются сбрасывание баллонов, удары их друг о друга, а также разгрузка вентилями вниз. Запрещено грузить баллоны в грязные кузова автомашин. В летнее время при перевозке их необходимо накрывать брезентом от солнечных лучей.
  Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов запрещена, за исключением доставки двух баллонов к рабочему месту.
  Автомашины, перевозящие баллоны, должны иметь на кузове опознавательный красный флажок. Не допускается проезд людей в кузове. Сопровождающее лицо должно находиться в кабине шофера.

{mospagebreak}
  Баллоны хранят на одноэтажных складах с покрытиями легкого типа, со стенами и перегородками из материала не ниже Il степени огнестойкости. Окна и двери должны открываться наружу. Стекла - матовые или закрашенные белой краской, полы (на складах с  горючими газами или карбидом кальция) - из материалов, исключающих искрообразование при ударах (деревянные торцы, неискрящий асфальт и т. п.). Температура в помещениях не должна превышать + 35 С. Освещение - наружное, отопление - центральное. Необходима естественная или искусственная вентиляция.
  Совместное хранение полных и пустых баллонов с горючим газом и кислородом не допускается.
  Обязательна герметичность вентилей, баллонов. В случае обнаружения пропуска газа баллон должен быть удален в безопасное место.
  Эксплуатация грязных, с вмятинами и царапинами, неравномерно покрашенных, несвоевременно испытанных баллонов запрещена. Особенно следует обращать внимание на отсутствие масла или грязи на штуцере вентиля кислородного баллона. Не разрешается открывать колпак ударами, ремонтировать вентили (на закрытом вентиле ацетиленового баллона, в случае пропуска газа, можно подтянуть сальниковую гайку). При замерзании вентилей их отогревают только с помощью чистой горячей воды или пара.
  На рабочем месте баллоны устанавливают вертикально в специальных стойках и прочно крепят хомутами или цепями. Они не должны касаться металлических конструкций, электропроводки. Навесы на стойках предохраняют баллоны от попадания масла, грязи. На открытых местах в летнее время баллоны необходимо укрывать от солнечных лучей брезентовыми чехлами.
  Правила безопасности при использовании барабанов с карбидом кальция и эксплуатации передвижных ацетиленовых генераторов. Карбид хранят в сухих, хорошо проветриваемых несгораемых складах с легкой кровлей, за состоянием которой устанавливают наблюдение для предупреждения проникновения атмосферных осадков. Склады обеспечивают огнетушителями и ящиками с сухим песком. Барабаны разрешено хранить как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Из вскрытых или поврежденных барабанов карбид следует пересыпать 13 специальные герметически закрывающиеся бидоны и расходовать в первую очередь. Хранение тары из-под карбида разрешается на специально отведенных площадках вне производственных помещений. При погрузке и разгрузке барабанов не допускается курение.
  Для раскупорки барабанов запрещается использовать инструменты из стали и сплавов, содержащих более 70% меди (можно рекомендовать латунные молоток и зубила). Перед раскупоркой крышку необходимо смазать слоем тавота толщиной 2-3 мм.
  Запрещается пользоваться самодельными ацетиленовыми генераторами. К каждому генератору должны быть приложены паспорт и инструкция по правилам эксплуатации и техники безопасности, составленная на основании технической характеристики генератора (паспорта) с учетом особенностей его эксплуатации в местных условиях и утвержденная главным инженером организации.

{mospagebreak}
  Передвижные генераторы устанавливают преимущественно на открытом воздухе или под навесом. Допускается установка для производства временных работ: в рабочих и жилых вентилируемых помещениях, имеющих объем не менее 300 м3 на один аппарат или 100 м3, если газопламенные работы проводятся в другом помещении; в горячих цехах на расстоянии не менее 10 м от открытого огня и нагретых предметов, где нет опасности попадания на генератор горячих частиц металла или искр и засасывания ацетилена в печи, вентиляторы и т. д.; выше уровня земли - при письменном разрешении главного инженера организации и пожарного надзора.
  Запрещается устанавливать генератор наклонно и рядом с кислородным баллоном; во время работы его следует охранять от толчков и падения. Не допускается зарядка генератора карбидом кальция меньшей грануляции, что предусмотрено инструкцией.
  Не допускается работа генератора без водяного затвора и с неисправным затвором. Уровень жидкости в водяном затворе следует проверять не реже двух раз в смену и обязательно перед началом работ, а также после каждого обратного удара. Не допускается работа от однопостового генератора несколькими горелками.
  Температура воды и газа в генераторе не должна превышать 50 С (при большей температуре ил принимает бурую окраску). Ил складывают в специальный ящик с вентиляционной трубой, а после работы загружают в специальные ямы.
  В зимнее время генератор укрывают ватным чехлом от замерзания, шланг и корпус вентиля на водяном затворе покрывают теплоизоляционным материалом (например, шнуровым асбестом), в водяной затвор заливают незамерзающую жидкость (раствор в воде):

 

Температура, С, до Состав жидкости, %
-40 60 этиленгликоля (по объему)
-40 30 хлористого кальция (по массе)
-30 З5 глицерина (по объему)
-15 20 хлористого натрия (по массе)

 

  Необходимо принять меры против коррозии внутренней части затвора при использовании хлористого кальция и хлористого натрия; после работы раствор надо слить, а затвор промыть водой.
  При замерзании воды в затворе, генераторе или шлангах их отогревают только чистой горячей водой на расстоянии не менее 10 м от открытого огня и при наличии вентиляции.
  При воспламенении генератора тушить огонь можно только песком или сухим огнетушителем.

{mospagebreak}
  Правила эксплуатации аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Находящиеся в эксплуатации ручные резаки, горелки, редукторы, шланги и газорезательные машины закрепляют за отдельными рабочими. Перед началом работы необходимо проверить:
• плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редуктору;
• наличие воды в водяном затворе до уровня контрольного крана и плотность всех соединений;
• исправность аппаратуры, наличие достаточного подсоса в инжекторной горелке (резаке);
• правильность и исправность подводки тока, заземления (зануления) выключающих устройств газорезательной машины.
Запрещается:
• эксплуатация аппаратуры, имеющей неплотности;
• сплющивание и перегибание шлангов, переплетение их с тросами, электрокабелями, использование замасленных шлангов, подматывание дефектных мест изоляцией.
         Аппаратура должна периодически проходить испытание.
    Пользование неисправной аппаратурой запрещается.
  Указания по технике безопасности при сварке трубопроводов из полимерных материалов. При контактной сварке необходимо следить за тем, чтобы торцы свариваемых труб были равными и их можно было одновременно и равномерно прижать к нагревательному инструменту, а после оплавления - друг к другу. Для этого, соблюдая меры предосторожности, непосредственно перед сваркой торцы труб следует зачистить напильником и циклей.
  Не разрешается сварка поверхностей, загрязненных маслами, смазками, нефтью и другими материалами, которые не только ухудшают качество сварки, но при контакте с раскаленной поверхностью могут загореться и стать причиной загрязнения воздушной среды вредными газами.
  Каждый полимерный материал имеет свою оптимальную температуру для сварки, превышение которой может привести к разложению материала с выделением в воздух вредных и ядовитых газов. Так, для трубопроводов из полиэтилена максимальная температура для сварки колеблется от 180-220 C, для трубопроводов и вентиляционных коробов из винипласта эта температура не должна превышать 250 С и т. д. С этой целью в процессе сварки температура на поверхности нагревательного инструмента должна быть постоянной (с точностью ±10 C). Ее контролируют с помощью термопар, расположенных максимально близко к рабочей поверхности.
  Продолжительность оплавления торцов труб, которая не должна превышать необходимых пределов, зависит от вида полимерного материала, температуры рабочей поверхности нагревательного элемента и окружающей среды, а также от качества подготовки торцов труб под сварку и величины давления, прижимающего их к нагревателю.
Контроль продолжительности контакта с нагревательным инструментом в производственных условиях осуществляется с помощью секундомера или реле времени.

{mospagebreak}
  Промежуток времени между снятием нагревательного инструмента с оплавленных труб и их сжатием должен быть минимальным (1-2 с). С увеличением этого промежутка времени прочность шва резко снижается вследствие быстрого охлаждения свариваемых поверхностей. Каждое движение рабочих при этом должно быть хорошо продумано, так как спешка может привести к тяжелым ожогам из-за большой температуры расплавленного материала и его высокой вязкости. После выполнения каждой сварочной операции, нагревательный инструмент необходимо тщательно очищать от прилипшего к его поверхности материала, а также от окалины, пыли, чтобы загрязнения не попали в дальнейшем в сварной шов. Очищать инструмент можно только после того, как он остынет.
  Для предотвращения налипания полимерного материала трубы к рабочим поверхностям нагревательного инструмента можно применять фторопластовую пленку, надеваемую на нагревательный инструмент в виде чехла. При ее использовании необходимо следить за тем, чтобы температура инструмента не превышала 250 С, так как при более высокой температуре фторопласт начинает разлагаться с выделением токсичных газов. Применять для этих целей различные смазки не разрешается.
  Прутковую сварку во избежание несчастного случая выполняют следующим образом. Струю горячего газа направляют попеременно круговыми или колебательным движениями горелки на сварочный пруток и скошенные кромки. При сварке пруток держат в левой руке между большим и указательным пальцами, горелку - в правой. До начала сварки конец прутка срезают под углом 30, затем пруток нагревают и укладывают в основание шва под небольшим усилием прижима. Степень размягчения поверхности прутка и кромок свариваемого материала определяют визуально. Для удобства в работе и во избежание ожогов пруток рекомендуется брать длиной несколько большей длины сварочного шва (на 10-12 см).
  Следует отрегулировать газовую горелку таким образом, чтобы газ сгорал полностью, так как загрязнение воздуха окисью углерода, углекислым газом или другими продуктами неполного сгорания может привести к отравлению работающих.
  Противопожарные мероприятия. Места, где производятся огневые работы, оборудуют огнетушителями, гидрантами, ящиками с песком, лопатами и совками, бочками или ведрами с водой. Деревянные конструкции, расположенные ближе 5 м от сварочных постов, оштукатуривают или обивают листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе. В сфере попадания брызг металла и искр не должно быть других легковоспламеняющихся предметов. При работе на лесах следует уложить на настиле листы асбеста, держать поблизости сосуды с водой или огнетушителем. В тех случаях, когда проведение работы не требует дополнительных мер, предусмотренных общими правилами, на производство огневой работы выдают разрешения, регистрация которых ведется пожарной охраной. Лицо, получившее разрешение, расписывается на корешке, дублирующем текст. При огневых работах в опасных зонах предусматривают специальные пожарные посты.

{mospagebreak}
  Для тушения горящего титана могут применяться сухой порошковый флюс и огнетушители, используемые для тушения горящего магния. Локализованные очаги горения тушат аргоном и гелием. Нельзя применять для гашения горящего титана воду, углекислоту, песок и четыреххлористый углерод.


            Индивидуальные средства защиты.
   Для сварочных работ используются костюмы из парусины брезентовой с комбинированной пропиткой.
  Работать можно только в целой, сухой, непромасленной, застегнутой спецодежде. Ботинки должны быть с боковыми застежками, подошва - клееная. Брюки - гладкие, без отворотов внизу - носят только навыпуск. Рукавицы должны быть в виде «краг». Карманы куртки закрывают клапанами, концы рукавов завязывают тесемками. Голову укрывают обычным головным убором или фибролитовой каской с брезентовыми наплечниками. При работе на металлических поверхностях, производя резку проникающей дугой или плазменной струей, следует пользоваться резиновым ковриком, наколенниками и налокотниками, подшитыми войлоком, а также резиновыми галошами.
  После работы спецодежду развешивают для просушки. Пришедшую в негодность раньше срока спецодежду и спецобувь ремонтируют за счет средств организации или актируют и заменяют новой.
  Для защиты глаз и лица электросварщика от брызг расплавленного металла и световой радиации электрической дуги применяются щитки и маски (шлемы) выпускаемые по ГОСТам, в смотровые отверстия которых вставляют защитные стекла-светофильтры, поглощающие ультрафиолетовые лучи и значительную часть световых и инфракрасных лучей. От брызг и капель расплавленного металла светофильтр защищают обычным прозрачным стеклом.
  Широко распространены щитки ЩС, универсальные, «носорог», каска с маской. При газовой и электрошлаковой сварке и резке следует применять очки с соответствующими светофильтрами. При контактной сварке следует применять светофильтры, предназначенные для вспомогательных рабочих.

 

 

 

 



Главная Статьи Полезные советы Контакты Ссылки
(c) 2016 Taiscom.ru // InvestOpen