Резка металла

 Существует несколько видов резки металла. Лазерная, газовая, кислородная, механическая.
Механическая резка производится на ленточном станке ленточной пилой, натянутой внутри станка. Отсутствие теплового воздействия на металл является основным преимуществом такой резки. На выходе получают изделие нужного размера, без лишних отступов, готовое к дальнейшему использованию.

 Благодаря такой точности, резка на ленточном станке позволяет экономично распоряжаться материалом. Особенно не лишнем это бывает при работе с дорогими металлами.
Лазерная резка. Основной принцип работы состоит в том, что лазерный луч концентрируется на поверхности металлической детали. В результате чего поверхность расплавляется. Применяется лазерная резка при изготовлении мелких деталей. Оборудование для лазерной резки более дорогостоящее, однако благодаря многофункциональности, оно быстро себя окупает.
Газовая резка. Иначе кислородная резка протекает следующим образом. Лист металла разогревает пламя до однородной температуры по площади. Подаётся струя кислорода и выдувает разрез. Различают два типа: ручную и механизированную кислородную резку, которые делятся на поверхностную, подводную и кислородно – флюсовую.
Обычно резку выполняет завод, основной профиль которого непосредственно резка и производство изделий из металла.
Резка металла поставлена на поток, ведь промышленность развивается с каждым днём всё интенсивнее, и требуется большее количество металла. Его применяют в строительной отрасли, машиностроении, при изготовлении мебели, газовых и отопительных труб, ленточных конвейеров, пожарных щитов.