Назначение и виды бетоносмесителей
При современных масштабах строительства и используемых технологий, необходимость бетона различного назначения - огромная. Для его приготовления в требуемых количествах, необходимы современные технологии замеса и соответствующие механизмы.
Для приготовления строительных растворов и бетона разработано много конструкций бетономешалок. Все бетоносмесители, которые создали инженеры и конструкторы строительной техники можно разделить на три группы:
- по принципу замешивания;
- по техническому исполнению;
- по режиму работы.
Принципы смешивания:
- Гравитационный, перемешиваемый материал поднимается, потом под воздействием гравитации свободно падает вниз, внутри барабана. На внутренних стенках барабана имеются лопасти, которые при вращении поднимают смеси, переворачивают и раствор падает, таким образом, происходит замес бетона.
- Принудительный принцип, основан на конструктивном отличии от гравитационного принципа, компоненты смеси постоянно перемещаются принудительно. Двухвальные бетоносмесители имеют неподвижный барабан, на валах расположены лопасти, которые намного быстрее и эффективнее перемешивают компоненты смеси. Замес получается более однородный. Некоторые конструкции двухвальных смесителей кроме вращения валов, вращают и барабан, это увеличивает скорость и качество замеса.
Техническое исполнение
Для более продуктивного и рационального производства, в зависимости от условий строительных работ, заводы выпускают бетономешалки в различном техническом исполнении:
- Стационарные бетоносмешалки устанавливаются в пределах комплекса бетонного завода в составе узлов и блоков отлаженного производства, или непосредственно на строительной площадке.
- Мобильные бетоносмесители размещены на базе автомобильных шасси, что позволяет оперативно засыпать в барабан все необходимые компоненты смеси. Замес производится в процессе движения транспорта при доставке бетона на строительную площадку.
Режимы работы
Мобильные, стационарные, двухвальные или обычные гравитационные бетономешалки в зависимости от назначения смеси и условий приготовления работают в следующих режимах:
- Циклический режим подразумевает порционную загрузку компонентов приготовление замеса выгрузку готовой продукции, после чего процесс повторяется.
- Непрерывный не прерывный процесс циклов не имеет, загрузка копанентов и выгрузка готовой продукции происходит без остановки, производительность такого процееса на много выше.